Тасымалдау тізбегі беріліс тізбегі сияқты.Дәл тасымалдау тізбегі сонымен қатар мойынтіректердің сериясынан тұрады, олар ұстамдылықпен шынжыр табақпен бекітіледі және бір-бірінің арасындағы позициялық байланыс өте дәл.
Әрбір мойынтірек шынжырдың роликтері айналатын түйреуіш пен гильзадан тұрады.Істік те, гильза да үстіңгі қатайту өңдеуінен өтеді, бұл топсалы қосылыстарды жоғары қысымда жасауға мүмкіндік береді және роликтер жіберетін жүктеме қысымына және қосылу кезіндегі соққыға төтеп бере алады.Әртүрлі беріктіктегі конвейер тізбектерінің әртүрлі тізбек қадамдарының қатары бар: тізбек қадамы жұлдызша тістерінің беріктік талаптарына және шынжыр табақ пен жалпы тізбектің қаттылық талаптарына байланысты.Қажет болса, оны күшейтуге болады.Манжет тізбектің номиналды қадамынан асып кетуі мүмкін, бірақ гильзаны алу үшін тісті беріліс тістерінде бос орын болуы керек.
Мәселені өңдеу:
Конвейер лентасының ауытқуы конвейер лентасы жұмыс істеп тұрған кезде жиі кездесетін ақаулардың бірі болып табылады.Ауытқудың көптеген себептері бар, негізгі себеп - орнатудың төмен дәлдігі және күнделікті күтімнің нашарлығы.Орнату процесінде бас және құйрық роликтері және аралық роликтер конвейер лентасының ауытқымауын немесе аздап ауытқымауын қамтамасыз ету үшін мүмкіндігінше бір орталық сызықта және бір-біріне параллель болуы керек.
Сонымен қатар, белдіктердің қосылыстары дұрыс болуы керек, ал екі жағындағы периметрлер бірдей болуы керек.
Қолдану барысында, егер ауытқу болса, себебін анықтау және түзетулер енгізу үшін келесі тексерулерді жүргізу қажет.Конвейер лентасының ауытқуының жиі тексерілетін бөліктері мен өңдеу әдістері:
(1) Роликтің көлденең орта сызығы мен таспалы конвейердің бойлық ортаңғы сызығы арасындағы сәйкессіздікті тексеріңіз.Егер сәйкес келмейтін мән 3 мм-ден асса, оны реттеу үшін роликтер жинағының екі жағындағы ұзын бекіту саңылауларын пайдалану керек.Нақты әдіс – конвейердің қай жағы ығысуы, роликтер тобының қай жағы конвейер бағытымен алға жылжиды немесе екінші жағы артқа қарай жылжиды.
(2) Бас және құйрық жақтауының мойынтірек орнының екі жазықтығының ауытқу мәнін тексеріңіз.Егер екі жазықтықтың ауытқуы 1мм-ден көп болса, екі жазықтықты бір жазықтықта реттеу керек.Басты роликті реттеу әдісі: егер конвейер роликтің оң жағына ауытқыса, роликтің оң жағындағы мойынтірек орны алға немесе сол жақ мойынтірек орны артқа жылжуы керек;Барабанның сол жағындағы мойынтірек орны алға немесе оң жағындағы мойынтірек орны артқа жылжу керек.Құйрық шығыршығының реттеу әдісі бас білікшеге қарама-қарсы.
(3) Конвейер лентасындағы материалдың орнын тексеріңіз.Егер материал конвейер лентасының көлденең қимасының ортасында болмаса, ол конвейер лентасының ауытқуына әкеледі.Материал оңға ауытқыса, белдік солға және керісінше ауытқиды.Қолдану кезінде материал мүмкіндігінше орталықтандырылған болуы керек.Конвейер лентасының осы түрінің ауытқуын азайту немесе болдырмау үшін материалдың бағыты мен орнын өзгерту үшін қалқа пластинасын қосуға болады.
Жіберу уақыты: 03 маусым 2019 ж